乙炔阻火阀氧气阻火阀氮气阻火阀

[阻火器]flame arrester     阻火器进口阻火器  阻火器系列产品

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以下是我公司产品简介与制造标准

阀体材质: 铸钢、不锈钢。阻火网、阻火芯:不锈钢。工作压力1.0-4.0MPA，工作温度-20℃-550℃。阀门口径 DN15-DN300。连接方式:法兰、内螺纹。传动方式: 自动。                    适用介质: 油品、气、天然气、阻火器     乙炔、氧气、氮气阻火器  等。 制造标准:国标。

阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。

主要性能:

1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。

2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆#炸产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采用16~22目金属网，为4~12层。波纹型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑。波纹型阻火器能组织爆燃的猛烈火焰，并能承受相应的机械和热力作用，流动阻力小，易于清洗和更换

用途：

1、输送可燃性气体的管道上。

2、火炬系统。

3、油气回收系统。

4、加热炉燃料气的管网上。

5、气体净化通化系统。

6、气体分析系统。

7、煤矿瓦斯排放系统。

8、易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）。

选用规则：

1、所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

　　2、与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。

　　3、阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;

　　4、阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。

　　5、不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源*小安装距离见表。

　　6、在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。

　　7、在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。

　　8、安装于管端的阻火器， 当公称直径小于D N5 0时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。

　　9、安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。

　　10、安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。

　　11、储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。

　　12、储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

　　13、储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置

　　14、阻爆燃型阻火器。

　　15、装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。

　　16、可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。安装于管端的阻火器壳体，宜采用铸铁和含镁量不大于 0 . 5 % 的铸铝合金，也可按设计要求采用其它材料:

　　17、安装于管道中的阻火器壳体，应采用铸钢或碳钢焊接，也可按设计要求采用其它材料;

　　18、阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采用不锈钢;

　　19、安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环，宜采用铸铁或铸铝。

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