万向铣头
HL-AGU系列
SIZE
TYPE
A
T
L
D
E
W
W1
W2
H
H1
H2
*大面
铣刀盘
齿轮
比数
*高转速
铣头重量
（KG）
含法兰重
（KG）
*大攻丝
221WF
BT40
B/NT-30
221
135
50
155
81
74
155
65
90
Φ80
1:1
3000rpm
22
27
M20
272WF
BT50
B/NT-30
272
165
50
155
81
74
155
65
90
Φ80
1:1
3000rpm
25
25
M20
275WF
BT50
B/NT-40
275
175/180
60
183
108
75
200
88
112
Φ160
1:1
3000rpm
50
50
M30
370WF
BT50
B/NT-50
370
250
100
284
164
120
310
140
170
Φ250
2:3
1500rpm
85
85
M50
·可用于斜面加工，3D平面加工，定向、定制铣削，一般卧铣，钻孔，钢性攻牙，以及延长刀把使用。
·适用于龙门CNC综合加工中心，镗铣床CNC综合加工中心。
·除了HL-AGU-370WF为1500RPM，其余皆为2000RPM,做一般情况使用可连续不间断加工一小时，如欲长时间连续加工可外加工冷却机（型号后加C），可延长加工时间至200 小时，如欲外加冷却机，需先行告知本厂，另行报价。
综合中心加工机械90度头及设限机具装设操作法
1.关开机动作Z.X.Y.A回机械原点。
2.MDI操作主轴定位（M19）。
3.寻找扣刀方向，转置定位块位置（不妨碍刀臂扣刀方向位置）。
4.刀把定位块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。
5.调整刀把定位柱及把卡沟方位（对正主轴卡挡块及定位柱方位）。
6.手动上刀，并对准定位块孔及主轴卡块，使刀把入刀仓就绪完毕。
7.将定位块2支螺丝锁紧固定（完成定位块固定中心距）。
8.将刀把定位环沟校队，对正定位弹梢片并锁固120 X止负螺丝2只。
9.校正机具加工方向机机具垂直度（并锁固定位柱环座螺丝使方位固定）。
10.手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。
11.手动将刀把上主轴刀仓，并消除主轴定位（手动按off）.
12.手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因定位块太长或太短）。
13.以上测试完毕，即可先行以低速档测试转速（s200）。
14.低速档测试完毕后，再以增量方式进行转速*速。
15.手动、分段行使ATC测试（依机械厂牌行使）。
16.后续动作，自行运作。
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