一、特点
1．较好的环保性能，作业时气味小，烟气小。
2．混合料有优良的流动性，易于手工或机械填砂，铸件表面粗糙度好，尺寸精度高。
3．有极好的固化性能，易于脱模，硬透性好，砂芯（型）常温及高温强度优良。
4．可用于铸钢件、铸铁件、有色铸件的生产，均有优良的质量记录。
5．砂芯(型)易溃散、易再生，可减少原砂的消耗。
二、指标
项目
型号及指标
YD 701
YD 85-2
YD 86-A
YD 85-4
YD 90-2
YD 90-1
YD 95-1
YD 900
糠醇定值加入量%
70
85
86
85
90
90
95
90
含氮量 ≤ %
7
2
3
4
2
1
1
0
游离甲醛≤ %
0.5
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
粘度(20℃)≤mpa.s
60
30
20
30
15
15
15
15
密度(20℃)g/cm2
1.2～1.3
1.15～1.20
1.15～1.18
1.15～1.20
1.15～1.18
1.15～1.18
1.12～1.18
1.15～1.20
PH值
5～6
6.5～7.5
6.5～7.5
6.5～7.5
6.5～7.5
6.5～7.5
6.5～7.5
6.5～7.5
24H抗拉强度≥ mpa
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.2
保质期(年)
1
1
1
1
1
1
1
1
适用范围
有色铸件
各种铸铁件(手工作业)
流水线铸铁件 球墨铸铁件
各种铸铁件
各种铸铁件
铸钢件
大型球铁件
大型铸钢件
合金钢铸件
大型铸钢件
合金钢铸件
三、使用方法
1．配比 原砂：固化剂：树脂=100：(0.2-1.0%)：(0.7-1.5%)，配料时请与呋喃自硬磺酸固化剂系列配套使用，以取得*佳效果。
2．混合料配制方法：先将固化剂加入55-100目原砂(或再生砂)中，如是高速混砂机混10-30秒或低速混砂机混30-60秒后，再加入树脂再混30-60秒即可出砂，以混匀为准。
3．混合料配制完成后，请立即制芯或造型，以免混合料变粘，流动性变差而失效。 4.脱模时间:可根据铸件不同的复杂程度,用改变固化剂加入量的方法,调节型芯的脱模时间. 5.泥芯完全固化后方可刷涂料.
四、包装与储存
1．铁桶密封包装，净重240kg。并配套供应硅烷偶联剂。
2．密闭贮于阴凉干燥处，避免受热及阳光直射。树脂不可与固化剂混合，否则会引起剧烈反应！ 外观:棕黄色至棕红色透明液体.
注意事项:当树脂与皮肤接触时,可能会对个别人体产生轻微刺激作用,所以操作者应戴好防护手套
