转让二手制药设备压片机本机用以将各种颗粒状原料压制成圆形片剂，还能压制成各种几何形状的异形片，*适合于小批量生产。压片事转盘速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。机上的机械缓冲装置可避免过载而引起的机件损坏。机体一侧配有吸粉箱，通过吸咀可吸取机器动转时产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用本机曾获得国家医药管理局优质产品奖。压片的工作分为：①充填、②加压、③出片三道程序连续进行。充填和加压分别没有调节控制机构，附有表牌说明，操作简易。本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。电动机装在机座内，用三角带拖动蜗杆传动转台，并在电动机轴上装置无级变皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度，减少片重差异。
冲模数
17.19.33副电话13853338619
*大压片压力
50千牛
*大压片直径
22毫米
*大填充深度
15毫米
主机重量
560公斤
*大片剂厚度
6毫米
转台转速
20-40r/min
*大生产能力
40000片/小时
电机
2.2千瓦、380伏、50赫
外形尺寸（长*宽*高）
880mm*750mm*1600mm
机器设备上的防护罩，安全盖装置不得随意拆。
冲模需要经严格探伤和外行检查，要求无裂缝、变形、缺边，硬度适宜和尺寸准确，如不合格切勿使用，以免机器遭受严重损坏。
加料器须与转盘工作面间隙均匀，过大间隙会产生漏粉，无间隙会出现铜屑，从而影响片剂质量。
粉末原料不宜使用，否则会造成上冲飞粉多、下冲漏粉多，使机件易磨损和原料损耗。
不干燥的原料不宜使用，因它会使粉子黏附在冲头上面。
运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。
开车应先启动电动机，待运转正常后，再开动离合器。
使用中压力不要过大，一般以电动机负荷来测定，既不超过电动机额电流4A培为正常。
如压片中发现片重差增大（系指片剂的重量差异），超出药典所规定的限度，其原因及处理方法如下：
冲头长短不一，易造成片重差增加，故使用前须用游标卡尺检查合格才能使用，如因个别下冲杆在充填位置时不符，致使颗粒的充填量减小，应清理其阻塞障碍。
加料斗位置高低不一，则造成其性能差异，导致颗粒下落速度不一，造成内侧模孔充填量差异。
颗粒粗细不一，造成加料器中堆积重量不一，细粉过多，颗粒过湿及润滑剂不足，均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。
产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机鼓障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并每隔一定时间（10-20分钟）称片重一次，片重合于规定。
