所标尺寸为单件产品尺寸，每箱32件包装，外箱尺寸为62*44*44cm       万里马卫浴五金挂件产品知识介绍   一、 原材料的选择
       要生产高品质的产品就要有高品质的原材料。万里马卫浴的原材料的选择执行国际统一标准，从而生产出具有*的产品，从源头就严格把关。
1、铜棒：选用符合国际59-I标准的优质抛光黄铜。
优点：含铜量高、硬度高、杂质少、不易变形，表面及端面加工处理后，平整均匀；
缺点：加工费时，成本高，对机械加工要求标准高。
2、铜管：选用壁厚大于0.8mm的国际65#优质铜管；同行业产品采用铜管管壁厚度一般*多只有0.6-0.8毫米，59-62铜。
优点：不变形，不开裂；
缺点：质量相对较重，加工费时，成本高。
3、玻璃：选用6mm的钢化玻璃。
玻璃破碎后成颗粒状，不至于伤人；优质透明玻璃晶莹剔透，磨沙玻璃洁白亮丽。
4、玻璃杯、皂碟：全部泰国进口，工艺先进，外形美观大方。
5、连接螺丝：采用优质不锈钢自攻螺丝及紧定螺丝；经久*，不生锈，不断裂。     二、 万里马卫浴的精密机械加工工序：
       影响机械加工效果的两大要素是：设备、操作人员。万里马采用先进的国际精加工设备，选用拥有多年操作经验的*技师，打造出质量稳定的*产品。
1、精兵加工：采用大型精密电脑控制铸压机及精密仪表车床加工，保证毛坯表面光滑、平整、精密度高。
2、检测：
a） 用游标卡尺及千分尺对精加工后产品的孔位、孔径、孔深、整体尺寸进行精密检测；
b）由有多年操作经验的*技师对每件产品进行目测；
c）合格产品进入下道工序，不合格品直接退回造铜厂。
3、焊接：采用含银40%的高银焊条，焊接后平整、均匀、无气孔，能承受大的拉力、冲击力，不会出现氧化、腐蚀、   脱焊现象。
4、酸洗：此工序主要为去除银焊接后的银焊粉，且达到强化产品表面的作用，使产品表面光滑。
5、抛光：
a）酸洗后合格产品首先进行砂轮抛，起到主打磨作用；
b）然后进行麻轮抛光，起到细化、磨匀作用；
c）最后进行全棉布（或软海棉）轮的加工工序，起到细化表面作用。
6、检测：
a）清洗后的产品首先通过电脑检测；
b）随后，技术人员在两支40W日光灯下，产品距光源400—500mm，不借助任何放大器），距离产品300—400mm进行目测；
c）产品若出现暇髭或孔位、孔深、尺寸等不合理的则被直接淘汰。
7、清洗：对经过三道严格抛光后的产品进行超声波清洗，超声波清洗可以将死角处微小的抛光泥完全洗干净。一般五金企业大都采用人工清洗，污物无法完全清除，影响电镀工艺。     三、 无尘强化电镀工序：
  1、万里马产品经过国际*先进的电镀设备加工，电镀质量达到高标准（电镀成本因故也是国内普通电镀产品成本的几倍，镀层高达25微米。
2、镀铜：此铜为化学酸铜（呈红色，俗称紫铜）。镀铜后可使产品表面更平滑、均匀，且比黄铜与镍的连接更强固。
3、镀镍：镍层直接决定电镀成本高低，镍层厚度也决定镀铬产品的使用寿命；铬与铜若直接电镀，影响镀层的结合力及表面光洁视觉效果（黄色）；经过镀镍，由于镍的金属特性可以使之达到*佳效果。
4、再镀铜，加强镀层紧固性，提高成品的质感；
5、再镀镍；
6、镀铬：选用三价铬进行电镀，亮铬产品要经过5道电镀工序；
7、镀砂丁铬：俗称麻铬，产品在镀铬后再镀砂丁铬，共6道工序；
8、烘干：电镀后的产品进入100度的无尘烤厢房烘考30分钟（起到强化表面，检验镀层的作用）；
9、冷却：在室温25度环境下冷却15分钟；
10、打蜡：为确保产品长时间使用仍光亮如新，在产品外表打优质金属蜡；
11、检测：在中性盐雾试验中产品达到240小时以上不低于7级。
四、装配：
1、激光打字：将每件成品用激光打刻“万里马”标记；
2、组装：将合格的配件组装成成品；
3、打蜡：产品再次打蜡，起到二次保护；
4、包装装配：将安装说明书、质量保证书、安装配件、产品打入包装；
5、贴签：在外包装上加贴产品型号。   万里马五金挂件维护须知   1、 建议每周至少清洁一次，用专用清洁剂、清水、柔软的白洁布清擦产品表面，然后用柔软的抹布抹干，即可保持产品外观光洁明亮，勿用任何腐蚀性溶剂清洁产品。
2、 切勿将含有酸、盐等有腐蚀性的物品粘到产品上，若不小心粘到产品上应立即清洗掉。
3、 勿用任何硬质物品碰刮产品表面。
未按上述使用产品而造成损害由使用者自行承担。       顺德万里马卫浴有限公司