组合气浮设备

      组合气浮设备主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除。气浮法(DAF)就是在水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度ρ<l的状态，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。DAF工艺的主要设计参数包括停留时问、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮池的水力停留时间大致为5～35 min；表面负荷率为5～8 m3/(m2·h)。优化溶气压力和回流比能够钉效地降低水厂的运行和维护费用。此外由于停留时间短，气浮池的基建费用比沉淀池少，但却能获得更好的处理效果。
 

主要特点：
>  外形紧凑，占地小。
&gt;  设计合理，电耗省。
&gt;  溶气效率高，操作方便，维护简单。
&gt;  处理效果稳定，机电仪实现了一体控制。
&gt;  按不同的水质及工艺要求：
    可提供单溶气装置或双溶气装置；
    可提供溶气水压力调整系统。
 

工作原理：
&gt; 药剂的混合过程主要在管道絮凝器的静态反应器里。

&gt; 静态反应器增强了径向混合和轴向反混的强度。为快速混合提供相应的反应时间和强度。不同药品与液体的混合*佳强度和反应时间是通过试验确定的，合理的设计混合强度和反应时间可以为混合与反应工艺提供精确的混合能量。

&gt; 轴向反混的重要性在于提高了混合药料的均匀程度。大多数加药泵是脉冲式的，这样就不可避免的造成药品与液体的混合不均匀，一部分混合液药品过量，另一部分混合液则缺药。特殊设计的静态反应器能使流体产生合理的轴向反混，解决了药品与液体的混合不均匀问题。

&gt; 管道絮凝器与气浮组合，将溶气水释放出的微小气泡在管道絮凝器中与絮体充分混合形成水-气-絮体的共聚体，合适的加入位置和加入量能使水-气-絮体的共聚体密度远小与水，对后续的气浮分离有很大的帮助。

产品应用领域

&gt;化工、钢铁、食品等工业废水的物化处理

&gt; 工业废水中悬浮固体，油，油脂、有机物的去除

&gt; 三级生物处理后的污水深度处理

&gt; 景观水处理

&gt; 造纸白水纸浆回收及清水回用

&gt; 各种重金属离子的去除

&gt; 炼油废水、油污分离 制革废水杂质去除

&gt; 印染废水色度及杂质去除

&gt; 各类生物处理后污泥、膜的固液分离

&gt; 污泥浓缩（处理量为设备能力的20%~30%，专用设备除外，可另行设计）

基本参数及主要性能指标：

型号

处理水量
（m3/h）

溶气水量
（m3/h）

回流泵电机
（Kw）

加气电机
（Kw）

刮沫机
（Kw）

设备自重
（Kg）

运行重量
（Kg）

F-3

2～3

0.5～1

1.5

0.37

0.12

1100

3600

F-5

3～5

1～2

2.2

0.37

0.25

1400

4400

F-10

5～10

2～3

3

0.37

0.25

1900

9400

F-15

10～15

3～5

4

0.37

0.25

2400

12400

F-20

10～20

5～7

4

0.75

0.25

3000

15000

F-30

15～30

6～10

5.5

0.75

0.25

3700

20700

F-40

20～40

10～13

7.5

0.75

0.37

4300

26300

F-50

40～50

15～20

7.5

1.5

0.37

4950

32950

F-70

50～70

20～25

11

1.5

0.37

6000

44800

F-80

60～80

25～28

15

1.5

0.55

6700

51700

F-100

70～100

30～35

15

1.5

0.55

7800

67800

 
 根据用户的水质水量、现场条件，对操作、出水方向、尺寸大小、占地面积等作灵活调整设计

联系方式
上海中申环境工程有限公司
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