1、概述

    行车式提耙刮泥机通常用于平流式沉淀池污泥的机械排出。可分为同向流刮泥和逆向流刮泥两种形式。

2、主要参数：

               池 宽            5000mm

              池 深            2580mm

             轨 距            5400mm

             池 长            16000mm

   行车机构电机型号            YDS90-3.5-0.25

            电机功率            0.25KW

            行走速度           ～1m/min

提耙机构减速机型号             YDS112-2.8-0.55

电机功率             0.55KW

卷杨速度             1.9m/min

制动器型号             TJ2-100

3、刮泥机的主要结构及工作原理

3.1结构:

 该机主要由平台、传动装置、吊架、导轨、刮泥装置、抬落耙升降装置、电器控制系统及行程控制装置等部件组成。

传动装置、刮泥耙板升降机构在水上，检修保养方便。设备运转时，刮泥耙板落下以一定的速度将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中；回程时刮泥耙板抬起，对池中的污泥不扰动，有利于污泥的沉淀。进一步满足水处理工艺要求

3.2工作原理

刮泥机运行时，刮泥耙板随行车从沉淀池一端运行到另一端，将污泥刮集到池子一端的集泥坑内，刮泥机在刮泥回程时刮泥耙板抬起，以免把污泥带回，当回到刮泥的起始位置时，刮泥耙板落下并进行下一个循环。

4、安装与验收

4.1轨道及铺设要求：

4.1.1安装时要求池台顶面平整,安装轨道的预埋铁上面要求在同一平面内。

4.1.2轨道的纵向直线偏差不超过±5mm。

4.1.3轨道纵向水平度不超过1/1000。

4.1.4两平行轨道的相对高度不超过5mm。

4.1.5两平行轨道接头位置应错开布置,其错开距离应大于轮距。    4.1.6轨道接头用鱼尾板联接,其接头左、右、上三面的偏移均不超过1mm,接头间隙不应大于3mm。

4.2设备安装说明：

4.2.1首先将平台及行走装置放至钢轨上,从一端沿轨道推向另一端视有无卡阻现象,校正轨道。

4.2.2按照组装图依次将吊耳、吊架、刮泥装置等进行组装。               4.2.3整机放置在集泥坑端,将刮泥耙落到池底,确定行车在集泥坑端限位开关及限位挡板位置。然后将刮泥机推到另一端，确定刮泥耙板开始工作时限位开关及限位挡板的位置。

4.2.4轨道的两端安设强固的挡铁限位装置,防止行程开关失灵,造成行车从两端出轨。

5、维修与试运转

5.1试运转

 各零部件安装完毕后，各部分经检查牢固可靠无故障后方可开车。先将池内注满清水，启动按钮进行试运转。当刮泥机连续运转24小时以上，经检查无异常后，方可注入污水。

5.2维修与保养

在维修保养时应做到：

5.2.1刮泥撇渣机运转时保持减速机润滑油的油标位置。带座轴承每月注油1-2次。

5.2.2开机前检查升降钢丝绳是否有污物,升降限位紧定螺丝是否牢固,以免发生误动作。

5.2.2检查水上零件联接是否松动。

5.2.3检查橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。

5.2.4一年大修一次。