一、工件参数及技术要求：
1.工件参数：机床导轨，长度约1.2米，宽度约0.6米；
2.工艺要求：表面淬火，深度2－3mm，硬度48-52HRC。
二、选型系统技术参数：
1）技术参数：
输入电压：380V 50Hz 输出电压：450V
输入电流：500A 输出电流：550A
输入容量：250kVA 输出功率：250kVA
输出频率：8kHz 调压精度：＜2%
淬硬层深度：2-3mm
2）供货范围：
KGPS250KW/8KHz中频电源1台 输出电缆2根
淬火变压器1台 谐振电容器1套 淬火专用仿形感应器3套
三、导轨专用淬火机床：
1、技术参数
淬火工作台长度1500mm 淬火工作台宽度600mm
输出变压器支架上下移动距离500mm 移动速度 1~6mm/s
输出变压器支架前后移动距离600mm 移动速度 1~6mm/s
输出变压器支架左右移动1500mm 移动速度 1~6mm/s
1.5米×0.6米×0.5米固定工作台。输出变压器和谐振电容器安装于龙门架横梁的直线导轨上作前后0.5米的移动，前后移动由步进电机驱动，滚珠丝杆传动，速度无级可调。横梁安装于龙门架立式床身的直线导轨上作0.5米的上下移动，上下移动由步进电机驱动，滚珠丝杆传动，速度无级可调。整个龙门架在1.5米卧式床身的直线导轨上作左右方向的扫描淬火，龙门架左右移动由交流电机和减速器驱动，变频调速，速度无级可调。淬火液由工作台侧面的排水沟排入积水槽，再由介质冷却系统的回液泵抽回冷却系统，而回液泵由积水槽内的液位控制器控制。所有程序动作由CNC数控系统控制，显示屏显示各种工艺参数。
2、供货范围：
卧式床身 1台龙门架 1台 数控箱 1台
水管组 1套管线拖链1套 不锈钢防护罩1套
四、FBN－20T闭式循环冷却系统：
1、技术参数
冷却能力：150500kcal/h 工作压力：0.25Mpa
工作流量：16~28m3 额定电压：380V
额定功率：风机/水泵3.0/4.0kW 水箱容量：500kg
噪音指标：≤80分贝
2、供货范围
FBN－20T闭式冷却塔1台 控制箱1台
五、FL-500BPT机床专用淬火介质冷却系统：
1、技术参数
冷却能力：150500kcal/h 工作压力：0.25Mpa
工作流量：18m3 额定电压：380V
额定功率：风机/水泵3.0/3.0kW 水箱容量：1000kg
2、供货范围
热交换器1台 水箱 1只 水管组 1套 水泵3只
喷淋系统1套 过滤器2套 液位控制器1套 温度显示仪1套
六、KGPS250KW/8KHz中频电源配置：
1．该电源技术成熟，消化吸收了国内外的先进技术，采用扫频启动方式，负载采用并联谐振回路，线路简单，工艺先进，设备整体可靠性高。
2．该中频电源采用我公司最新开发的第五代全数字集成电路控制电路板，具有操作维护简单，抗干扰性能强等优点。
3．电路控制电路板安装各线路功能发光二极管，当线路发生故障时，发光二极管发光报警，以便实现电话遥控维修，原理图标明各发光管位置。
4．电源主要元器件可控硅均采用中外合资襄樊仪元电力电子（集团）有限公司元件，规格为：整流用KP500A/1200V；逆变采用清华大学高频专用晶闸管KA600A/900V，采用双串组合架结构，确保高频率运行的稳定性。
5．启动性能好，特别适合频繁启动，启动成功率可达100%；调整方便，功率调整只需调旋钮即可。操作简单，生产时只需按启动、停止钮，如与机床联机可按程序自动生产。负载适应范围宽，调整方便。
6．面板设置电压表，电流表、频率表、过热检测，水压控制表采用电接点压力表，以便接点可靠。
7．设备冷却方式：闭路循环回流水；采用不锈钢纯水内循环水系统，保证设备稳定运行。
8．工作制方式：连续工作制。
七、FBN系列闭式循环冷却系统简介：
冷却系统采用T2紫铜散热管作为导热元件，通过风和水之间的热交换，将循环冷却纯净水中的热量排入空气中。T2紫铜散热管不仅具有高导热性能，且将它组合成多层排管式的散热器，可形成很高的热流排放密度，所以这种新型的冷却系统效率很高。解决了因为水质硬会生水垢等原因会堵塞管路，损坏加热设备等问题。
系统优点：
1.无需水池、其他类型冷却塔，降低了设备成本；
2.纯水循环，水质干净，不结水垢；
3.采用不锈钢管路，不生锈，*；
4.闭路循环，无杂物进入，堵塞管路；
5.占地小，随意摆放，随意搬运；
6.管路少，安装方便；
7.换热效率高，只需一次热交换，就可将热量交换到空气中；
8.本系统解决常规水冷所有问题，大大提高了加热设备的可靠性，延长了使用寿命。
