锅炉软化水处理设备概述

长期的锅炉运行实践表明：锅炉的给水水质，是影响锅炉及热力系统安全、稳定、经济运行的重要因素之一。没有经净化处理的水中含有许多杂质，特别是钙镁离子，这些杂质如果随给水进入锅炉系统，将会造成极大危害。　　
⑴形成水垢，导致锅炉受热不均匀，损坏金属； 　　
⑵降低热效率，增加能耗； 　　
⑶清洗水垢需加药剂，增加运行成本； 　　
⑷导致金属腐蚀； 　　
⑸易使蒸汽品质恶化。 　　

电力、热力行业的大中型锅炉，由于运行参数高，原用锅炉爆管等原因停机造成的经济损失惨重，社会影响巨大，因此对锅炉补给水的水质要求特别高（电厂锅炉要求水质，电阻率＞5MΩ.CM、SiO2＜20μg/L）。一般的电厂、热力中心均设立化水车间，对锅炉补给水进行处理。　　燃煤火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分。水在电力工业中的用途是多方面的，主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。对水质要求*严格的是锅炉补充水，如今火电厂向着大容量、高参数发展，对锅炉用水的水质也越来越高，锅炉给水水质要求是十分严格的，不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外，还需离子交换、复床、混床、反渗透脱盐水处理系统 、电渗析等软化、除盐高纯水系统、 超纯水处理设备 技术来处理热电厂超高压锅炉给水。为此已制定了热力发电厂各种用水的质量指标。 　　电厂补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等高纯水设备处理 ，以海水为补给水源需 海水淡化设备处理 后才能进入电厂的水循环系统。
锅炉软化水处理简介
全自动软化水设备采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子．由树脂罐、盐罐、控制器组成的一体化设备。安装美国FLECK公司控制阀或美国AUTOTROL公司的多路阀．实现程序控制运行。自动再生。采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度，无需盐泵、溶盐等附属设备。　

具有以下优点：管路简化，节省占地空间；运行稳定可靠；节约再生剂；运行费用低，免维护。
锅炉软化水处理控制方式
时间型：到设定时间开始还原，*短周期为一天，适用于空调、锅炉系统等用水量稳定的系统供水。
流量型：流量达到设定值时开始还原，适用于所有系统供水。
微电脑型：将水质资料输入微电脑．可自动设置各程序的时间。如配用中央控制器，可实现远程控制，适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。

锅炉软化水处理参数和使用要求
原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德国度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,选型时加大一个型号或采用二级软化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●入口水压：0.2-0.6Mpa
●工作温度：2-50℃
●自控电源：220V，50Hz
●耗电量：<10W
●盐耗：<100克／克当量

全自动软化控制方式
A、 由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型，再生时需停止产水2小时，适用于间歇供水场合，若需连续供水，可配置一个储存2小时水量的水箱。
B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水，交替再生，实现不间断供水，适用于连续供水的场合，再生方式为流量型。
C、由两个控制阀，两个交换罐和一个盐箱组成，两套罐交替供水．交替再生．连续供水．再生控制方式为流量型。
D、 由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成，两套罐同时供水，交替再生，连续供水，再生控制方式为流量型。

软化水设备

软化水设备的工作原理

　　由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

 　　当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

　　由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

　　即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

　　一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。锅炉软化水设备,软化水设备,软化水设备原理,软化水设备应用。

锅炉软化水设备介绍：

       锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水（结垢主要为钙，镁离子）如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害,悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。

     当含有钙，镁离子的水通过钠离子交换剂时，水中的钙，镁离子被结合在交换剂上，而交换剂本身的钠离子则被等当量的排到水里，这个过程就是生水软化；钠型树脂失效转变到钙镁型，通常用食盐溶液与树脂接触来恢复树脂到原来钠型，这个过程就是再生，软化，再生循环达到原水处理的目的。

软化水应用

1)．全自动控制：模块程序控制自动进行供水、吸盐、再生、反洗、正洗等过程，真正实现无人管理。具有独特的工作状态显示盘，工作状态一目了然。

　　2)． 连续稳定的供水：综合水质情况，具有记忆固化功能，模糊程序控制，选择*佳再生时间及再生耗盐量、只要稍作调整即可适合各地水质。

　　3)． 可靠紧凑的结构：带有易压紧密封圈的循环阀头，与软水器结合成一体，节省安装空间，提高运行可靠性。

　　4)． 动态盐水生成系统：可自动溶盐、补水、自动逆流吸盐，确保可靠地自动再生。

　　5)． 均匀的布水系统：采用自净式高、低位布水器，提高罐体内的均匀水流，耐冲击结构，高效利用树脂，防止树脂流失。

　　6)． 超强抗腐蚀性能：采用玻璃钢及工程塑料结构，避免再生剂和恶劣环境对设备腐蚀，全封闭系统，无泄露。

　　7)． 非常简单的操作：备有自动、手动双重功能，日常自动运行。

　　8)． 极低的能量消耗：符合环保要求的控制头电耗极低。

　　9)． 灵活的设计选型：有多种规格可供选择，造型美观大方，满足用户各种要求。