超声波焊接的方法

　　1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

　　2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

　　3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

　　4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

　　5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

　　6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个*佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的*佳压力之积。

    超声波焊接机，它是利用能量焊头传递至胶件加工物上，以每秒2万次的高频震动，使塑胶接触面迅速产生高温-溶解-交流-凝固。

  整个过程在约一秒内完成。因此它能为您节省多倍的加工时间，是降低成本，提高产品质量的理想设备

 广州市番禺区钟村协丰超声波电子设备厂，是专业研究.设计.生产.销售各类超声波设备的专业厂家.公司引进国际先进的超声波技术和生产工艺，生产10多个系列，百余种规格单槽，多槽，气相以及环保自动超声波清洗机和非标清洗设备，以及10个个规格的标准.非标型超声波塑料焊接机.超声波切割机.超声波风散器。
产品*运用于：电子元件、五金、电镀、制药、机械、钟表、电路板、光学、医疗、首饰、汽车、电池、玩具、通信、服装、食品等行业及高等院校和科研单位。

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