名称：双螺旋搓磨分丝机

产品说明:双螺旋搓磨分丝机主要用于稻麦草、庶渣、芦苇、木片、棉杆、玉米杆、刨花、木条、麻杆、枝桠材、灌木等原料直接粗磨，将原料处理成纤维丝绒状﹙细长纤维化﹚，高浓磨浆减少纤维切断，挤压纤维细胞壁分裂，加速药液渗透。

详细内容：

双螺旋搓磨分丝机主要用于稻麦草、庶渣、芦苇、木片、棉杆、玉米杆、刨花、木条、麻杆、枝桠材、灌木等原料直接粗磨，将原料处理成纤维丝绒状﹙细长纤维化﹚，高浓磨浆减少纤维切断，挤压纤维细胞壁分裂，加速药液渗透。

蒸煮时可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学品用量。﹙约占传统蒸煮用药量的1/4﹚，或者采用热水浸泡法，不须蒸气蒸煮，直接磨成丝装，也可以采用原料直接搓磨机械制浆，将原料直接磨成丝状，通过筛选后磨浆，生产黄裱纸及、瓦楞纸、箱板纸等。做到无污染造纸，减少环境污染以及利于下段工序的打浆，简化制浆流程，可实现清洁制浆。配合高浓度磨浆机、高效精磨机制成不同浆种标准的全化学本色浆、全化学漂白浆、半化学机械浆、冷侵法高德率浆、机械浆、CMP、CTMP和APMP化学机械浆等。

二、技术参数

型号

螺旋直径

磨浆浓度

生产能力

配用电机

ZCMS-250

ф 250mm

30-90%

10-20t/d

90-132kw-6

ZCMS-350

ф 350mm

30-90%

20-30t/d

160-220kw-6

三、结构及工作原理

双螺旋搓磨分丝机由进料部分、制浆部分、轴承座部分、减速机部分、分配传动部分、电动机六大部分组成。电机通过减速机变速后，通过分配传动部分史原料通过螺旋，强制进入制浆部分，通过制浆部分将原料处理成细小丝绒状纤维后由排料口排出。

四、安装使用说明

1、双螺旋搓磨分丝机出厂前已经通过空料调试检验合格后装箱出厂。

2、安装采用二次找正，二次灌浆的施工方法史之达到安装精度要求。

3、副机必须校正联轴器，基偏差不得大于±0.5mm。

4、开机前应检查各润滑点是否润滑可靠，并按要求加润滑油。

五、开机、停机顺序及注意事项

开机：

1、*开机前检查个部件螺栓是否牢固，联轴器是否对正。

2、各部分加注好润滑油。

3、进料口处有无异物。

4、启动主电机。

5、*开机时，空车运转两分钟检查有无异常声音。

6、投料时要均匀进料（注意投料时不要使电机电流超过额定电流值）。

7、保证排料口通畅。

8、磨浆经验：原料浓度高，含水量小则处理纤维细小，也就是浆料细，则产量低。原料浓度低，含水量大则处理纤维粗大，也就是浆料粗，则产量高。

停机

1、         首先停止投料。

2、         待原料都排出主机后，在注入清水清洗干净机内浆料，再停止电机，以免下次启动主机时困难，电流负荷过高。

注意：

1、         严禁石块、铁器进入机器中，若发现应立即停机，清除干净方可开机。

2、         均匀投料，否则容易堵塞，电机勿超过额定电流。

六、轴承易损件明细表

名称

规格及型号

数量

材料

配套部分

推力滚子轴承

7517

6

/

分配传动部分

双列向心滚子轴承

53522

2

/

主机出料口部分

单列向心滚子轴承

318

2

/

主轴承座部分

推力滚子轴承

7619

2

/

主轴承座部分

刀棍一

DG-1

2

特钢

主机

刀棍二

DG-2

2

特钢

主机

刀棍三

DF-3

2

特钢

主机

刀棍四

DG-4

2

特钢

主机

上衬板

CB-1

1

合金铸铁

主机

下衬板

CB-2

1

合金铸铁

主机

齿轮

CB-1

3

45#

传动分配部分

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