涂料成套设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等
涂料成套设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。
涂料成套设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
涂料成套设备主要特点：高剪切一体化涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。 涂料成套设备在涂料生产工艺上，采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。 涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
序号
系统名称
设备名称
规格
数量
1
电控系统
电气控制系统
组合件（含电缆线、空开、继电器等）
1
2
吸料系统
真空泵
5.5KW（抽气量3m3/分）
1
真空缓冲罐
不锈钢304
1
液体吸入槽
不锈钢304 内外壁抛光
1
粉体吸入槽
不锈钢304 内外壁抛光
1
添加剂槽
不锈钢304
1
液体计量器
美国GPI
1
3
制浆系统
不锈钢分散罐
800L/批（上下封头，带密封，不锈钢304材质，内外表面镜面抛光）
1
高速分散机
18.5KW（变频调速、带密封装置）
1
卧式砂磨机
30L 22KW（重庆）
1
4
调漆系统
不锈钢调漆罐
1000L/批（上下封头，带密封，桨式搅拌，内外表面镜面抛光，不锈钢304材质）
1
低速搅拌机
5.5KW（行星摆线减速机）
1
桨式搅拌装置
与5.5KW减速机配合
包括浆式搅拌叶、搅拌轴及联轴器等
1
5
出料过
滤系统
空压机
4KW
1
反冲式袋式过滤器
组合件
1
6
灌装系统
半自动灌装机
组合件
1
7
管路系统
管路附件
包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电缆线
1
8
操作平台
操作平台
长6米×宽2.3米×高1.4米 （表面3mm铝合金花纹板不锈钢栏杆）
1
