一．GLS型闭式凝结水回收装置的工作原理
GLS型闭式凝结水回收装置是由余压利用装置、导流和加压装置、除污装置、压力平衡装置、汽蚀消除装置、吸汽定压装置、集水容器、液位变送传感器、耐高温电机泵、自控系统等组成。
该 系统是根据流体动力学、汽液两相流、传质传热学的基本原理设计而成，本系统是根据汽水两相流动的特点，通过主动引流机构使高温冷凝结水进入闭式回收装置 中。而后通过自动调压装置、稳压系统的连续调节使得汽水处于相对稳定的状态，为回收高温凝结水创造必要条件。通过稳压系统、汽蚀消除装置对泵进口高温水的 流态加以调整，使泵进口的高温凝结水始终处于单相微过冷状态，从而消除泵产生汽蚀的诱因。实现了凝结水和二次汽完全闭式回收。
二．GLS型闭式凝结水回收装置的控制方案
GLS型 闭式凝结水回收装置完善了自控系统，通过液位变送信号控制水泵的运行模式，根据用热设备工艺对凝结水背压和供水连续性的要求，可采用连续或间断运行方式； 连续性运行，适用于要求罐内压力低或稳定或要求连续供水的情况；间接式运行方式，高液位启泵、低液位停泵，两台水泵自动切换运行，当罐内水位超出高水位线 时两台水泵同时启动，待水位到达下限时两台水泵同时停止。若某一系统发生故障，将会自动发出声光报警。
三、GLS型闭式凝结水回收装置的性能与优点
高效利用 本设备采用了独特的汽蚀消除装置、调压增压装置、多路共网装置使凝结水在高温、密闭条件下运行。将凝结水和二次汽全部回收利用，提高了凝结水回收收率和锅炉给水温度。
节能环保 闭式回收，无任何形式二次闪蒸汽及疏水漏汽的排放，所有冷凝水所包含的热能和水资源全部回收，凝结水回收收率可高达95%，同时可提高供热设备热利用率10～25% ，可节省燃料20～25%，减少二氧化碳、二氧化硫、烟尘等有害物的排放，减轻热污染和噪声污染。
自动化程度高 本设备采用智能化全自动控制、自动调压、自动报警、双水泵自动切换运行等措施，形成多种性能融为一体的闭式回水自动化管理装置，运行稳定可靠、维护简单易行。
消除汽蚀 本装置根据流体力学和微过冷原理，结合动态汽水两相流的特点，利 用一系列先进的汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水加压水泵的汽蚀问题，使水泵处于输送单相高温液体的*佳状态。
减轻腐蚀 延长寿命 凝结水密闭回收后，杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀、延长了设备和管路使用寿命。
结构简单 运行可靠 本产品采用圆形罐体式结构，机电一体化设计，结构紧凑，体积小，占地面积少，安装使用方便。
周期短，经济效益好 本设备节能、节水、节省投资，净化水质及延长锅炉、水泵等设备使用寿命和锅炉出力，设备投入运行后在3～6个月内即可收回全部投资。
