塑料:采用韩国进口食品级有色塑料LLDPE（无毒无害）材质， 塑料配件的颜色在室外不易褪色。

钢管：采用钢管和扣件连接工 艺，产品铁件经防锈除油后喷漆喷粉，采用高温电磁烤漆工艺，防锈性能强。立 柱采用114钢管，厚度为2mm。整套滑梯铁件采用的规 格分别是钢管Φ28、Φ32、Φ38、Φ48、Φ114。

平台：全片式碳素钢板冲压成 形，在平台表面覆盖的是经得起多 年剧烈磨损的热浸式塑胶保护层。平台规格为116*116cm，平台厚度为2mm，包塑工艺。

滑梯及钻桶类：均由韩国进口 食品级塑料经先进的真空滚塑成型铸造制成，它们均含有防静电及防紫外线成份 。

产品介绍：

产 品非常适用于活泼的场合（公园、小区、超市、幼儿园等）。游乐设施的结构安 全*，其设计巧妙，色彩和谐，塑料的各个部件的巧妙结合，可给孩子带来安 全、欢乐和活泼的感受。它集健身娱乐为一体，根据小朋友的兴趣及爱好精心设 计各种不同样式，是一座新型.综合性很强的儿童乐园。是针对儿童喜欢钻.爬.滑 等特点设计的,色彩鲜艳.娱乐性强.功能齐全.质量可靠。整套设施通常包括门、 桥、滑筒、屋顶、楼梯、平台、立柱、爬梯、滑梯、攀管、和绳网；滑梯全部用 扣件连接,表面没有任何尖锐物凸出，每个部件均有多个型号和多种颜色选择；也 可以根据客户的需要进行个性化设计、生产。本产品色彩鲜艳、不易褪色、高强 度、防静电、耐磨、耐晒、耐老化、防裂，结构安全*，设计巧妙、色彩搭配 和谐，塑料的各个部件的巧妙结合，给孩子带来安全、欢乐和活泼的感 受.

本公司塑 料（滚塑）制品生产工艺及操作规程必须严格按以下各类步骤来完成整个生产过 程。

1、将LLDPE原料进行粉碎（这项工序是连续性的）粒度30-70日

2、在制品投产前，要按照生产任务单上产品的名称、规格型号、数量、质 量、色泽要求，认定模具，对模具表面作清洁处理，打上脱模剂，装紧模具螺丝 ，将模具安装在滚塑机定位机架上，然后推入滚塑机箱内，关闭机箱门，启动主 页开关及燃烧点火开关，对模具实行烘干处理，箱内温度控制在220度，时间10分 钟，完毕后，打开箱内，拉出模具定位机架，松开模具进料口螺丝或夹头。

3、根据生产任务单色泽要求，将LLDPE粉碎与颜料一起倒进搅拌机搅拌（ 粉料与颜料根据色泽按一不定期比例进行调色）搅拌时间不得少于15分钟。

4、根据制品重量要求，将已拌匀的粉料进行过磅，然后倒入模具里，用螺 丝或夹头封紧，对运转系统，如齿轮、链条、轴承、加油孔进行加油，加油完毕 将模具定位机架推入滚塑机箱中，关闭机箱门，启动主开关及燃料机点火开关， 使机房内温度不断上升，同时掌握倒顺开关（由专人控制）互相交换，每向转动 10分钟交换，换缶时必须先停方机，后停副机，待停稳后，方可再开换向开关（ 先开副机，后开主机）。

5、当箱内温度到达185-230度时，要根据塑料牌号及产地不同、各种产品 型号对塑化的温度不同来严格控制塑化在型所需温度。关少油量开始保温40分钟 ，在保温过程中，仍重复以上的倒顺动作，直至保温时间结束。

6、打开滚塑机箱门，拉出模具定位机架，对各运转部位进行加油，开排风 扇，实行边运转边冷却，最后用水进行强制冷却。

7、当模具冷却25分钟后，关闭主机副机，松开定位螺丝，用行车卸下模具 ，然后松开模具夹头、螺丝，为了保持产品的表面清洁，洗净双手，并带上干净 的手套，将产品从模内取出。

8、生产下一个产品按照以上的规程进行操作（注：如需要更换其他的产品 时，模具必须用清洁剂来清洁，打上脱模剂，烘干，否则会影响下一个产品的色 泽）。

9、对已成型的制品，要进行切割、刨平、修边、贴标识卡，后经检验员检 验，合格的贴合格证入库，不合格的及时处理或报废处理，处理结果写明原因及 处理意见上报生产部备案。

生产工艺 ：公司不仅具有先进、齐全的生产设备，而且还开发、引进、吸收先进和制造工 艺、工艺质量部门在进行过程策划时，对影响过程质量的人、机、料、环、法、 检测等因素，实行强有力的预监控。在过程策划的基础上对直接影响产品实物质 量的关键工序、特殊工序设立控制点的方式进行控制，并辅之以科学有效的操作 质量文件、工艺规范、指导和规范操作者进行操作和检查。确保了产品的生产和 服务过程自始至终处于受控状态。

第一步： 优质钢管在磷化车间除油。

第二步： 钢管经化学处理后，在生产车间加工成型。

第三步： 钢管成型后在喷塑车间喷塑，经高温烤漆。

第四步： 在车间装搭包装后发货。

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