印刷耗材  金阳气垫式橡皮布S7400  东莞 

品牌：日本金阳

    进口金阳橡皮布适用于低中档印刷均可。每小时*高可开30000印 采用独特的气垫压缩层，具有优良的抗压缩变形性及瞬时的弹性恢复。着墨性良好，网点再现性好。随着印刷技术的发展，使其得到新的价，由于它独特的压缩性。改善满版量和下沉的发生，因此获得了市场良好的信誉。

特点：

1）长期稳定的满版量

2）适用于不同种类的纸张

 3）良好的印刷对比度

 4）高*性

价格不同，质量也有所不同。可根据您

的要求购买！

实际价格视规格和型号而定！

推荐橡皮布安装步骤
1、检查橡皮布的横纵方向，确保背面线长为滚筒旋转方向。
2、橡皮布松挂于滚筒上，应按照正常张紧力收紧橡皮布，在合压状态下运行5分钟。
3、按照正常张紧力再次收紧橡皮布。
4、建议用力矩扳手张紧橡皮布，橡皮布平均拉力度为8-13kgs／cm．

推荐清洗方法
1、新橡皮布在上机时，建议用温热水将橡皮布表面毛孔清洗干净。
2、建议用洗车水等不含对橡皮布有损伤成分的洗涤剂或溶剂清洗。
3、在橡皮布日常保养或当橡皮布被轧损后，不推荐用含有苯类或香蕉水等成分的还原剂，进行保养和回复．以免造成橡皮布溶胀和老化，提前损坏。
4、橡皮布特殊工艺的表面研磨具有良好的油墨转移、网点还原，适当的表面粗糙度使它具有高速纸张剥离性减少纸粉堆积，表面清洗非常容易。然而胶印中纸张、印刷压力和油墨黏度控制不当时，纸毛、油墨等堆积在橡皮布上，很难清洗。这是由于纸张表面的施胶层在润版液和印刷压力的作用下与油墨等一起粘在橡皮布表面造成的。如果先用洗车水将油墨清洗干净以后，再用清水擦洗橡皮布，去除残存的胶、纸粉等杂质，则可以彻底清洁。
5、如橡皮布表面有钙镁离子沉积可选用含柠檬酸的洗车水或弱酸的物质如食醋进行清洗。

橡皮布的正确测量

　　在胶印生产中，印剧压力的大小通常是用包衬在滚筒合压时的*大压缩量来间接地表示的，正确地测量包衬的厚度是计算印刷压力大小的关键。

胶印印刷时，橡皮布是绷紧在橡皮滚筒上的，橡皮布受到经向拉力後伸长，伸长量和拉力大小成正比。但橡皮布在滚筒的圆周方向上，由于摩擦力的缘故，不同点所受的拉力是不同的，靠近版夹的两端所受的拉力*大，中间位置所受的拉力*小，从中间向版夹两端方向拉力依次增大。由于橡皮布受拉伸长後，会导致胶层减薄，厚度降低，因此橡皮布在未装到橡皮滚筒上之间的自由状态下所测的厚度并不等于绷紧後的厚度。正确地测量包衬的厚度应该使用筒径仪，在橡皮滚筒的周向不同位置分别测量绷紧後的包衬的厚度，以此厚度来计算印刷压力。但目前很多小型印刷厂并没有配备筒径仪，通常都用千分尺测量橡皮布和衬垫的厚度，由于千分尺只能在包衬未安装之前的自由状态下测量，操作工人应对橡皮布在绷紧後的厚度和自由状态下的厚度差别有正确的估计，才不致出现计算上的较大的偏差。对于便用软性包衬来说，这种差别影响可能不大，而对于硬性包衬，由于硬性包衬的弹性模量大，压缩量计算上的小量误差会导致因刷压力的较大改变，不当的印刷压力会严重地影响到油墨的正确传移。

橡皮布的保养

　　橡皮布因为具有光老化、热老化的热点，购买後待用的橡皮布应用黑纸包裹，贮存在阴凉的地方。

　　清洗橡皮布时，应选用挥发性较快的有机溶剂作洗涤剂，而挥发性慢的煤油或其地溶剂洗深橡皮易使橡皮布溶胀，洗涤时要洗净擦干橡皮布，不留残迹，残迹一方面易氧化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面残迹处接下去印刷其他产品时，开始阶段易出现墨色不均匀现象。

　　某一产品印完後，如停机时间较长，可松开橡皮布的绷紧装置，使橡皮布放松得到内部应力恢复的机会，起到积极预防应力松弛的效果。

　　在印刷过程中换色时墨辊一定要洗干净经过一段时间印刷后，橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的质量，所以橡皮布要及时清洗，特别是承印强度低的纸张时，纸毛、纸粉的堆积更加严重，因此更要经常清洗。　

　　换色时如果墨辊组没有清洗干净，就会影响新墨色的纯度，由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑　墨换成黄墨时，黑墨如果没洗干净，黄墨就会泛黑，这样就会影响了印刷品的质量。因此，换色时墨辊　组一定要洗干净。

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