洲联®PQG-用于调质淬火 

产品概况及特性

PQG水基淬火介质为烯类聚合物，供应态为微黄粘稠透明液体，水溶性好，水溶液中溶质的浓度越大，淬火介质的冷却能力越小，冷却特性好，符合低合金钢调质件的冷却特性。

1、淬火后零件机械性能优良：在适当浓度范围时，可获得工件所需要的相对应硬度要求和组织性能，使零件淬火后可获得更佳的机械性能。

2、性能稳定：冷却特性优良，介质稳定，浓度易测易控，随淬火介质浓度不同，能够得到不同的淬火冷却速度，从而可以根据低合金结构钢工件的大小以及不同的调质要求，制定浓度范围满足热处理工艺要求。

3、使用寿命长：冷却特性稳定，工程使用上不存在老化问题，长时间使用不老化，不变质，不发臭、而且抗泡性优良（搅拌基本无泡沫），具有使用长达十年无需整槽更换淬火介质历史。

4、安全环保、防腐防锈：残留在工件表面的高分子在300℃以上回火时，会分解为碳、氮、氢，对环境无污染。优良的防腐、防锈性能、淬火时无烟气、无刺激气味、不燃烧、无火灾危险，生产环境清洁。

PQG水基淬火介质可满足碳钢（小型件），低碳钢低合金结构钢渗碳后淬火如（20Cr、20CrMo、20CrMnTi）等；中碳低合金结构钢如（40Cr、42CrMo、30CrMo、35CrMo、40Mn2、38CrMoAl）等调质钢件的淬火；也适用于大于油淬直径的60Si2Mn、50CrV、65Mn弹簧钢的淬火。

正在使用PQG淬火剂淬火的部分机械零件类型

1、35CrMo、35CrMo、42CrMo、1Cr13、2Cr13石油机械阀体的调质淬火。

2、40Cr、35CrMo、42CrMo高强度螺栓网带炉、中频炉加热的调质淬火。

3、大型锻件、风电大型环件35CrMo、42CrMo的调质淬火。

4、20Cr、20CrMo、20CrMnTi渗碳后直接淬火。

5，直径较大的弹簧60Si2Mn、65Mn的淬火。

建议浓度

1、碳钢，水中加入3%～5%PQG淬火剂不降低水的冷却能力，可以改善水在低温冷却过快的缺点，即快速消除水的蒸汽膜。 

2、低碳低合金钢如20Cr、20CrMo、20CrMnTi等渗碳淬火，水中加入3%～8%母液

3、中碳低合金钢如40Cr、35CrMo、38CrMoAl、42CrMo等调质淬火，水中加入5%～10%母液。

4、35CrMo、42CrMo高强度螺栓网带炉、中频炉加热的调质淬火，水中加入5%～10%PQG水溶性淬火剂，淬火硬度51-55HRC，表面和心部的硬度差3-5HRC。

5. 大于油淬直径的60Si2Mn、50CrV、65Mn弹簧钢的淬火，水中加入5%～10%PQG淬火液。

介质浓度检测

槽内已配淬火液的浓度，随淬火生产进行，必然发生变化，因此，根据生产量大小情况，定期对淬火液浓度进行检测，可每隔三天或一周检测一次，检测仪器为糖量计，检测时得出的糖量计的读数，便可知道淬火介质的体积浓度，因而可以确定是否要加母液或加水稀释，如果原配浓度为8%，测出的体积浓度为7%-9%都是允许的。
   

注意事项

为使冷却均匀，淬火时应使介质处于搅拌状态。为保证有效浓度，经过一段时间淬火生产后，应对淬火介质浓度进行检测，使淬火介质保持在一定的浓度水平上。PQG淬火介质的*佳温度范围为10℃～45℃，但可在5℃～70℃范围使用。