中 药 煎 药 机
【详细说明】
该包装机为煎制中草药且自动包装成袋而设计。可在医院中药房和大型医院超市、精品中药商场使用。把患者取到的大包草药，通过该机煎制并包装成便携带和贮藏的软袋药袋，从而告别了多年来炉火熬药的烟熏火燎，改善了医务工作的工作条件，提高了中草药的效力，方便了患者，降低了成本。由于该包装机也可以煎制和包装其它任何液体物料，并可以连续长时间自动包装，因此对于任何液体包装的行业或用户，都具有操作简便，省时省力，卫生保洁的使用效果。
技术参数：
产品型号
ZJY-380
包装能力（袋/min）
8～9
制作尺寸（mm）
155×100 175×100
*大袋容量（ml）
210
上下辊热合温度设定范围（C）
160-180
电源（V）
220
煎药功率（W）
1600
热合功率（W）
800
传动电机功率（W）
40
总功率（KW）
2.5
外型尺寸（长×宽×高）（mm）
500×550×1200
整机重量
～55公斤
价位（元）
5900
结构特点
1、中草药煎药与包装集为一体，居国内首创。方便大剂量、多处方的煎药及煎制过程中要求加药的煎制及包装。
2、电气控制采用数字化技术，具有醒目的数字显示与声响提示。
3、草药煎制及过滤装置，采用优质的高硼硅玻璃和不锈钢孔网精密制作，能清楚地观察草药的煎制过程。
4、电控箱位置高度适中，操作方便，防水可靠。
5、采用粘合度高，卫生专用的塑料薄膜复合带，并内藏式安装，便于调整和操作。
6、整机外形紧凑，便于运输及安置。
设备安装
1、该设备使用中无震动，不需要固定安装。只需要将箱体下脚轮拨到制动位置即可。(具有稳定螺钉装置的箱体，则应把螺钉支撑到位)
2、该设备因具有发热功能的电热元件。安置要选择通风良好，干燥，洁净的地方。
3、为便于检修，设备后面应留有800mm左右的空间位置。
4、设备使用中因经常注水及清洗，所以设备安置应该在上、下水较方便的地方，较理想的方案应具有排水沟消。
5、设备耗电功率较大，所以设备时应使用专用插座，并请专业电工人员，将设备电源直接压到电气开关箱内。
6、为保证人身操作安全，必须做好接地保护。同时提醒用户注意，在使用单相三端电源插座时，应保证电源插座有L标志一端接火线，有N标志一端接零线，有利于设备的电子线路正常运行、调整不受外界干扰。
操作使用：
(一)操作前的准备与检查：
1、每个汤药煲及充填管路必须过了充分的清洗，无任何杂物及污垢。(清洗方法见后)
2、包装带已安装完毕，准确地引入了包装机头(装带方法见后)
3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。
(二)操作程序
1、装药：
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入适量清水。
(2)将要煎制的中草药装入亚麻布袋内，再将装药的布麻袋入不锈钢过滤中，最后将装完药的过油放进油网放进汤药煲的玻璃筒里。(进行浸泡，并适当的搅拌)。
(3)将药袋口翻向玻璃筒外边，盖好玻璃盖。
2、煎药：
(1)开启电源总开关，总电源指示灯亮，红色显示。
(2)对需要煎药的汤药煲，按一下该汤药的“加热”键，即刻有“笛”声提示。同时加热指示灯(红色)亮，“武火”指示灯(黄色)闪亮、锅体加热指示灯(红色)亮。汤药煲处于全功率加热状态。 此时，“加热时间”显示器，可利用上、下键来重新设定其值。显示上一次“武火”加热时间设定值，并到倒计时显示。
(3)“武火”加热时间倒计时显示为零时，有“笛”声响提示，汤药煲的加热方式自动由“武火”转换为“文火”方式。此时加热指示灯(绿色)继续亮。“文火”指示灯(绿色)闪亮，锅体加热指示灯(红色)闪亮，汤药煲处于半功率加热状态。这时，“加热时间”显示器显示的是“文火”最后加热时间的设定值。并倒计时显示。此时同样可利用上、下调键修定设定“文火”的加热时间。
(4)“文火”加热时间倒计时显示为零时，有“笛”声响提示，锅体加热指示灯(红色)灭，“加热时间”显示器有(［］)符号显示，加热停止。
(5)此时加热指示灯红灯仍亮，按一下“加热”键，指示灯红灯灭，煎药结束。
3、包装
(1)按一下“热合”键，热合指示灯(红色)亮，各显示器首先显示的是初始设定值。然后经不定式3－5秒后显示实际值，上、下热合辊开始加温，即进入工作状态。
(2)利用“模式”选择键，可以对有关项目重新修定。
选择项目的顺序为：工作状态包装数量 下辊热合温度 上辊热合温度 工作状态。
包装数量的设定范围为0～100袋。
上(下)辊热合度温度设定范围为10－199℃，一般设定为130－160℃。
注入量的设定范围100－900ml,一般设定为400ml.
修定方法：选择有关设定项目，利用上、下调键改变设定值。
(3)待上、下热合辊的实际温度达到设定温度值且稳定时“准备”指示灯(绿色)亮，此时可正式开始包装作业。
(4)开启主阀门：同时分别按一下“自动”键，“注入”键和“起动”键，各键对应的指示灯亮，药液包装开始，“包装数量”显示器计数显示，达到包装数量设定值，自动停机。
(5)包装要领：
A、当煎药结束，包装开始前，虽然汤药煲已停止加热，但药液仍呈沸腾状态这时需打开玻璃筒的玻璃盖，自行降温，用药液挤压器的过滤网架杆，穿过网孔把过滤网架在玻璃筒上口，形成药液自动下淋，同时用药液挤压的手柄压盘，挤压药布袋能尽快挤出袋内的药液。
B、包装开始前，先开启主阀门，必须耐心等待充填管道充满药液，当不见管道有气泡上冒时，方能开始进行包装。
C、包装数量起始为零的说明：
包装数量设定后，在“包装数量”显示器上显示的数值是实际包装过的袋数，为了准确反映有效的包装袋袋数，本设备作了如下处理：包装注入开始时，第一次切下的药袋(即上次末切下的挂在机头下面的遗留遗包装袋)不计数，在显示器上显示为“0”，而第二次切下药袋为本次包装的*袋，在显示器上显示为“1”，开始计数。
D、包装数量设定后，在自动状态下，实际包装数量与设定数量一致时，包装注入自动停止。如果重新注入包装必须首先“清零”，或进行清洗以后重新设定包装数量，否则机器不转动。
E、一个汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒过滤网及充填管道要进行比较彻底的清洗(清洗方法见后)。
(6)较长时间不需要进行包装的设备，应关闭“热合”键，指示灯灭，结束包装状态。
(三)装带方法：
1、打开箱体前左右上门，将两卷包装带分别装在左右芯轴杆上。(左卷带逆时针方向安装，右卷带按顺时针转动方向安装。)(见图1)
2.装上压力弹簧，用挡环调整弹簧的压力并紧固。
3、将左、右包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间的位置。
4、启动“电源总开关”，启动“热合”键，按“起动”键，辊轴转动将包装带送入。
5、待上(下)热合键的实际温度达到设定温度值并稳定时，如果仅按“起动”键而不启动“注入”键可以检验包装带的粘合程度。
(四)清洗的方法：
1、汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒、锅底、过滤网及充填管道必须清洗。
2、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及锅底的清洗禁止使用铁刨花或掉毛毛刷工具。打开主阀门备用阀门，洗刷水可以从备用阀门迅速放掉。
4、充填管道的清洗，利用“清洗”键，在玻璃筒中倒入清洁水，打开主阀门反复开启“清洗”键，将水从注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。
注意事项：
1、在煎药过程中，千万别放水过满，以免煎沸时药液溢注机体内电子原件，造成断路、烧坏原件。
2、煎药时必须专人监管和掌握，中途加水，*不能使冷水碰到玻璃壁，否则已受热的玻璃马上破裂。
3、对机械传动及电气控制都已做过精密系统的调整，无需用户在使用前再做调试。
4、设备正常工作时煎药煲和包装机头的辊轴表面温度较高，操作时务必防止烫伤。
5、煎药时必须专人专管，注意避免干烧，以免损坏加热元件。
6、煎药后锅体温度还很高时，不宜即刻用冷水冲洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。
故障处理
本说明书所列故障为常见的典型故障，用户可按处理方法自行解决。
常见故障
处 理 方 法
中药煎煮不透
“武火“加热时间设定不足，需重新设定。
界量变化
容量变小：电磁网或管道堵塞清理电磁阀，
容量变大：电控板微调变动，调整灌装容量微调。
无灌装无清洗
电磁阀失灵更换电磁阀。
水位探针失灵检查水位探针是否短路并清理水位针。
注入口 液
电磁阀封闭不严，需打开后 清洗电磁阀的叶 (见图2)
充填量严重不足
1、 充填管道内有空气，利用清洗液把空气排出。
2、 充填管道内有异物堵塞，清理管道内的异物
包装液粘合不严(温度偏低)或(压辊力不足)
垂直方向：1、将上辊热合温度上调3.5°C。
2、可适量上调上轴压台 力紧定 灯，向右拧05.—1 ，(逐步调整)。(见图3)
水平方向：1、将中间辊热合温度上调3.5°C。
2、可适量上调中间轴压合 力紧定 灯，向右拧0.5—1°C ，(逐步调整)。
包装液左右粘合错位
1、清量上辊轴上的污物。
2、检查袋卷是否正确，左右安装是否平衡。
切断效果不行
可适当调控刀托 切不断一端的紧 灯，增加压力向右拧0.30.5圈。(减少 )见图示。(见图4)
包装报警显示
显示OP左右说明加热管短路，更换包装加热管。
保险短路
1缸一个15A保险丝，2缸两个15A保险丝，3缸三个15A保险丝，包装板7A。
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