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橡胶防老剂RD（TMQ）
【用途】主要用作橡胶防老剂。适用于天然胶及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成橡胶。对热和氧引起的老化防护效果*，但对屈挠老化防护效果较差。需与防老剂AW或对苯二胺类抗氧剂配合使用。是制造轮胎、胶管、胶带、电线等橡胶制品常用的防老剂。由于防老剂RD在橡胶中相溶性好，在用量高达5份时仍不喷出，故可提高防老剂的用量以及改善对胶料的防老化性能，在动态条件下使用的橡胶制品中，如轮胎胎面和运输带，可将它与防老剂4010NA或AW并用。
【制备或来源】
以苯胺和丙酮为原料，甲苯为脱水剂，盐酸为催化剂，于温度130-140℃下缩聚，经中和水洗、常压蒸馏、减压蒸馏、切片、包装即得成品。
外观：琥珀色至棕色片状软化点：80-100℃,加热减量：≤ 0.5% ,灰分：≤ 0.5%主要特性及应用—具有抗氧化作用，几乎适用于在各种应用情况下的所有类型的弹性体，温度适用范围广。—在橡胶中的持续性使橡胶胶料具有长期的抗热老化作用。—能阻止胶料被重金属催化氧化—分子量高，在胶料基体中迁移慢，不易喷霜。
配方资料—在干胶应用情况下，RD作主抗氧剂，用量在0.5至3.0份之间。在浅色制品中，若不允许变色，则用量不能超过0.5份。— RD一般不会影响天然胶与合成胶的硫化特性，但会降低氯丁胶的储存稳定性。若使用情况要求具有抗臭氧与抗屈挠疲劳性能，RD应与4020并用。—抗氧防护：0.5-3.0份RD —通用抗降解防护：0.5-1.0份RD+1.0份4020 —高性能防护：1.0-2.0份RD+1.0-3.0份4020 —在过氧化物硫化的EPDM和NBR胶料中使用RD可以获得优良的耐热性能，对交联密度的影响轻微。在此种应用中RD的典型用量为0.25至2.0份。—在胶乳应用中，若允许轻微着色可用RD粉料分散体，干基用量为0.5至2.0份。
包装及贮存条件塑料编织袋内衬聚乙烯塑料袋包装（或根据外商要求包装），每袋净重25公斤。RD应贮存在阴凉、干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免日光直射。
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