产品说明

HLT-187小型胶囊填充机（胶囊灌装机）是根据HLT-400胶囊填充机原理，经过精心设计集帽排列机、体排列机、锁合机为一体的一款小型化胶囊填充机。具备胶囊的排列、锁合功能，减小了机体和占地面积，具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低、经济实用等优点；仅需一至二人操作，人员无需专门培训；胶囊排列速度快、药物装量均匀、产品合格率高；需要更换使用不同型号胶囊时，只需更换相应型号的胶囊灌装板即可；*适合保健品厂、小型药厂、医药研究单位、医院制剂室、专科诊所、药店、滋补保健品店等单位用于灌装胶囊。

HLT-187小型胶囊填充机主要特点：
1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢，符合GMP标准；
2、价格低廉、结构简单、耗电量小、故障率极低、操作简单、维护保养方便等优点。
3、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#胶囊的套合、适用于各种型号胶囊进行各种药粉及颗粒的充填；
4、操作方便，十分钟可完全学会操作；更换型号方便，20分钟可以完成模板的更换；
5、胶囊填充率达100%，胶囊合格率可达99.8%以上，且不会损坏胶囊。
   用   途：用于00#-4#胶囊帽、体的套合和药粉的灌装　

HLT-187小型胶囊填充机技术参数：
　型   号：HLY-187a(冷轧板机身)、HLT-187b(不锈钢机身)
　　产   量：1-3万粒/小时
　　电   源：380V或220V  50HZ
　　功   率：470W
　　合格率：≥99.8％
　　装量精度：W±5％
　　模板精度：R0.05mm
　　锁合限压：800kg
　　外形尺寸：900mm×500mm×950mm
　　重   量：130kg 

安装：
　　该机无需机械安装，开箱检查无损后即可将设备置于地面平整、洁净厂房内调试运行。

调试：
HLT-187小型胶囊填充机出厂时根据用户订货或选购的规格已调试到所生产胶囊规格，无需调整但为了鼓励一机多用，故阐述以下调试方法：
1、更换面板（即排列板）：松开面板上的六个螺钉，取出面板，换上所需用的面板，然后固定即可；
2、错位板（也就是移位板）的调正：
A、错位板与面板的距离调整：错位板的高度以对应胶囊为依据，一般应将对应的型号的胶囊放入面板孔中，胶囊应等于或者高于面板0.5-1mm左右，太高会影响排列速度，太低对部分胶囊倒头换向带来不利。
B、错位板与面板的孔位调整：错位板向前推到底时，其孔应与面板所有孔在同一轴心上，否则胶囊就不能顺利、准确地落入接料模板上；复位时，错位板孔相互错位，使排列在面板上的胶囊搁在错位板上。
3、模板托架的调整：模板托架与错位板之间应有适当的间距，对应的模板推入、取出应畅通无阻，但间距太大会影响落位，两边应一致。模板托架的高低通过箱体内的二只螺栓和一根长拉杆来调整。
4、锁口机的调整：本机出厂时已调定一种型号胶囊的锁口长度，如变换胶囊型号，先拧松连接杆上的螺母与调节连杆上的螺母，再以180度为基础旋转调节螺杆，用游标卡尺测量压板下平面与顶板上平面间的距离。（该距离为凸轮转到*高位置时压板与顶板之间的距离）。压板（升降板）处于最低位置时（mm）：0#：28-29mm，1#：27-28mm，2#：26-27mm
　　注：该表数据仅供参考，用户根据实际情况给予修正。
　　锁口机为指令性工作，开机后机器不能直接启动，只有在模板推入该机后，碰压行程开关时才能进入工作，碰压后就会上下不停地运动。

一、小型胶囊充填机操作步骤
1、 按下“电源开关”中的绿色按钮,电源接通。
2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”,顺时针方向旋转,此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动,用手触摸整理盘,凭感觉调整到一定振荡强度。
3、 将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内,每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内,每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔,圆孔直径与胶囊号码直径相对应。此时震动工作台板胶囊壳前后稳慢的移动,从而逐粒进入台板孔内。
4、约30秒钟,装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。如遇个别开口朝下时,可用胶囊帽盖向下轻轻压套,即可套出。
5、 水平手持装粉胶囊壳接板（图中末画出,已随机准备好,接板中有圆孔）,在整
理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中,随后取出接板。同样的方法,用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。
6、 可预先准备一个底面积为500×500mm2,四边高约10mm的药粉方盘,内装药粉,将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上,用小撮斗铲药粉放入框内,用框边一刮,即可装满药粉,并把多余药粉刮掉。
7、用随机配的胶囊帽盖套装板（图中末画出,套装板上有圆孔）,放在胶囊帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。翻转胶囊帽盖接板,使胶囊开口朝下,套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上,也有对位孔,很容易套合。
8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳动“压杆”并到位,无须当心用力过大,因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板,倒出胶囊, 灌装完毕。即可循环下一板。
 
二、小型胶囊充填机维护、保养、注意事项
    1、本设备系震动机械,应常检查各部位螺钉的紧固情况,若有松动,应及时拧紧,以防故障和损坏。
2、有机玻璃部件（工作台板、药板）应避免阳光直射和接近高温,不得搁置重物,药板必须竖直放置或平放,以免变形和损坏。
3、电器外壳和机身必须接地,以确保安全,工作完毕切断电源。。
4、每天工作完毕,应清理机上和模具孔内残留药物,保持整机干净、卫生,避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗,可松固定螺丝,即可拿下,安装方便。
 
三、小型胶囊充填机常见故障及维修
1、振动不理想,调节电压。
2、簧片螺钉松动,拧紧螺钉。
3、胶囊壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。
4、胶囊壳倒头太多（超过3%）,震动器调节不当,因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格,选用合格胶囊壳。
5、胶囊壳卡在台板上不能下落,更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。
6、模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆,另将推棒将卡住胶囊推下。
7、模具中导向板磨损,影响胶囊套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,胶囊变型或潮湿,更换好胶囊壳。