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厂家直销 LED路灯灯杆 高品质8-10米专业路灯灯杆 出口品质

  • 价格:10.00元
  • 起订量:10
黄子文  
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产品详情
  • 品牌/型号:XSL-DG
  • 加工定制:
  • 型号:XSL-DG
  • 灯盘尺寸:0.04(m)m
  • 杆高:8(m)m
  • 灯盘重量kg:20
  • 照明面积:100(m2)m2
  • 主要适用范围:道路 支路
  • 外表处理:热镀锌喷塑

灯杆采用优质Q235钢材,经大型数控折弯机折弯后埋弧自动焊接而成,表面经热浸锌、静电粉末喷涂处理,抗氧化性和耐腐蚀性好,灯具采用高强铝合金压铸成型。

扬州新思路光电科技有限公司

 

专业生产道路照明器材,拥有卷板开平流水线、数控机床折弯机、全自动焊接生产线、

粉末静电喷涂流水线、灯具生产流水线,欢迎广大新老客户莅临洽谈指导!

本公司是专业生产户外照明电器的企业。产品有:太阳能灯、高杆灯、组合灯、道路照明灯具、景观灯、投光灯及各种路灯配套光源电器。多年来在各界朋友的厚爱和支持下, 

本企业坚持“质量*、用户至上”的经营宗旨。由于质量可靠、价格合理、副务周到。从而赢得了*的市场,企业先后被评为“AAA级企业”“重合同守新用企业”并通过了ISO9001质量体系认证。我愿以*的产品、*的造型、*的质量、*的服务与国内同仁真诚合作,互惠互利,竭诚欢迎来人来函洽谈、订购。

贵方如有兴趣,不妨和我们联系。我们保证在保质保量的基础上,价格*优惠。

我的QQ号码为:522781033 

 

 

             手机:13615249634 

 

特点:效果好,光源集中,光照均匀,易于控制,维修。

 

 

 

材质:主杆采用Q235优质钢材,整体热镀锌后静电喷塑。灯杆颜色可根据客户要求来设定。

 

 

 

适用场所:城市干道,行车道两侧。

 

 

 

 

 

 

 

一、灯杆生产工艺流程:

 

 

 

 

 

 

 

 (1)下料→(2)折弯→(3)焊接→(4)修补打磨→(5)整形→(6)齐头→(7)装底板→(8)焊底板→(9)开门→(10)焊门条、电器条、锁底→(11)弯叉→(12)镀锌→(13)喷塑→(14)总检→(15)发货

 

 

 

二、各工序要法语:

 

 

 

1.下料剪切

 

 

 

1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

 

 

 

      1.2定好钢板摆放位置,保证余料的*大尺寸,使余料能利用。

 

 

 

            1.3长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。

 

 

 

            1.4设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。

 

 

 

2.折弯

 

 

 

 折弯是灯杆生产中*关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:2.1折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到*小,同时两条边高底不大于5mm。

 

 

 

3.焊接

 

 

 

 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。

 

 

 

4.修补打磨

 

 

 

 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。

 

 

 

5.整形

 

 

 

 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。

 

 

 

6.齐头

 

 

 

 齐头工序是把弯成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直,不存在角度及高度不平,同时修平后,进行端面磨光。

 

 

 

7.装底板

 

 

 

 点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。

 

 

 

8.焊底法兰及筋板

 

 

 

 焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。9.开门

 

 

 

 本工序在工作过程中,必须胆大心细(1)首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线,同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。

 

 

 

10.焊门条、电器条、锁座

 

 

 

 焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。

 

 

 

11.弯叉

 

 

 

 弯叉工序与开门有相同性质,应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点,第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。

 

 

 

12.镀锌

 

 

 

 镀锌好坏直接影响灯杆的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

 

 

 

13.喷塑 

 

 

 

 喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀13.1打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平,保证灯杆表面光滑,平整。13.2调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直,门板四周间隙想等,门板平复。13.3.3螺丝固定后,门板不能有松动,固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉:将装好门的灯杆进喷房,根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑,然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

 







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