聚氨酯硬泡的基本生产方法 

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力，可分为高压发泡和低压发泡。 

按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。 

根据发泡体系可发为HCFC发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等，不同的发泡体系对设备的要求不一样。 

按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大

规模生产，采用流水线生产方法，效率高。 

按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。 1．手工发泡及机械发泡 

在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低，原料利用率低，有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。 

开发新配方，以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试，一般需先在实验室进行小试，即进行手工发泡试验。 

在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。手工发泡大致分几步：(1) 确定配方，计算制品的体积，根据密度计算用料量，根据制品总用料量一般要求过量5％～15％。(2) 清理模具、涂脱模剂、模具预热。(3) 称料，搅拌混合，浇注，熟化，脱模。 

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东莞市光启电子有限公司

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