铅锡合金胶模：
1.开平板模：硫化时间60分钟，硫化后硬度65ºC，硫化温度150-165 ºC，抗撕强度80Mpa，拉长率58%，*高耐温(10秒内)500ºC，翻模次数500-800次。
2.开立体模、大型相框：硫化时间60分钟，硫化温度165ºC，硫化后硬度70度，抗撕强度95MPa，拉长率72%，*高耐温(10秒内)500ºC，翻模次数380-500次。
意大利硅胶：采用意大利和比利时硅胶，硫化时间60分钟，硫化后硬度95度，抗撕强度98MPa，拉长率为32%，*高耐温(10秒内)750ºC，翻模次数：平板模次数200-300次；通花、有扣位模150-200次。

低温锌合金胶模：生产意大利和比利时硅胶.硫化时间150分钟,硫化后硬度95度,抗撕强度98MPa ,拉长率为32%,*高耐温(5秒内)750度,翻模次数:平板模次数200-300次,通花.有扣位模150-200次。
   

     随着欧盟及其它国家对含铅锡等有毒物质的产品的禁令ROHS标准范围不断扩大，改用无铅无镉的环保锌合金已是必然趋势。但由于锌合金（不是现有的镁锌合金）具有较强的腐蚀性和较高的工作温度（>410℃）等原因，目前在国内销售的绝大多数模具硅胶在产品耐温程度、耐腐蚀、拉伸弹力、收缩度等指标上均无法满足客户正常的生产需求。
 

压模说明：                                                            

    1．一般灌注合金模具分为上下模，一片A胶两片B胶为一半模具上下模组合成为一套。

    2．把所需生产的样品或模种，分别排列在下模的A胶上面而且按大小位置进水口方向埋好位置。使其重心保持平衡，这样灌出来的产品品质会更佳。另外在上模中心位置可先预留一个适当的进料口用其它固体耐温材料封住，这样可以节约材料和时间，然后在胶模边上放上模钉用于上下模子定位。

    3．另外分别在上下模之间洒摸上滑石粉，再放置在已经备好的模框里面，经过压模机150摄度高温高压下至70分钟硫化成型。

    4.当模具硫化成型后不要马上取出，应让其自然冷去30分钟左右，使其充分硫化稳定成型后再取出。这样效果会更好，且模具寿命会更长。

    5.当模具压好后，先把模种和样品取出；然后在下模上看准产品较好的进水位置，再用锋利雕刻刀具把水道一一开出。比较大的产品水道可开多几条，较小产品稍减。另根据试灌情况需要修正水道和开出排气孔。最后把上下模并为一个完整的模具。

胶模使用说明：

鉴于硅胶硫化的温度、压力和时间等将直接影响硅胶的寿命和产品质量，特提供以下数据供参考：
1、硅胶应在150℃的温度下硫化。
2、硫化时的压力应在120BAR-150BAR之间，千万不可压力过高，否则将严重影响硅胶的寿命。
3、硫化时间的计算：1mm厚度/2min。正常情况下至少硫化半小时。硫化完成后应马上取出模框并将之立于通风处自然冷却（或风扇吹），等温度降到用手可以接触时打开为*佳。
 4、离心浇铸时，离心的时间至少40秒以上，离心时间越长，产品质量越高，转速应在800转/min以内。
 5、每模之间应有充分的间隔时间，打开散热。至少3付模具以上轮换时间为佳。

        鉴于广大客户的需求，我厂研制了一种高性能锌合金模具硅胶。这些硅胶完全能满足客户对温度、弹力等性能的追求，并通过我们的努力，能够及时大量的供应给广大客户

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