1、首先是就地切削（磨削）加工法，就地切削（磨削）加工法的操作办法是：在破碎机的机架上，装置一个专用的刀架，其挪动的轨道应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀组织（有条件的也可选用主动进刀组织）对辊筒进行切削。刀架运转轨道与辊筒的轴线平行，防止切削后呈现锥度，影响破碎作用。操控辊筒的运动速度。辊筒外表的线速度不该超越切削刀具的许用切削速度，否则应采纳降速办法，防止损坏刀具。关于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可选用磨头按切削的办法进行磨削加工。
2、再个就是就地堆焊法，就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种办法简略有用，不影响出产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺陷是只适合于可焊性好的辊筒。堆焊时应注重以下事项：堆焊条挑选要适宜，以选用堆256和堆266为宜。应挑选小直径的堆焊条，小电流焊接标准，进行分层堆焊。这样可削减热应力，防止发作严峻的变形和发生裂纹。堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以包管外形尺寸合格。电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，防止电流流过翻滚轴承，发生火花，使轴承的翻滚体和滚道的外表烧损。除此之外，还可以选用拆开后修复法，就是将辊筒连轴一同悉数拆开下来，经车削修复后在装置到机器上运用。
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