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我国棒磨机的耐磨耐磨材料的冶炼艺比较落后，冶金质量若，目前只靠加造渣剂，脱氧剂解决去夹渣去气问题，但很不彻底，钢水纯净度是，加变质剂细化品粒的措施有明显效果，但一定要注意加A方法，加入时问，加入量的多少。近年来有的单位开始采用炉外精炼，这是有效途径，一般是在炉内或在钢包内吹氧气纯净钢水效果好，应该推广。冶炼中严格控制出钢温度，特别是控制浇注温度，在能够充满铸型的条件下，低温度浇注r获得细晶粒组织，提高耐磨性。
在选矿过程中，棒磨机对各种矿石及物料进行粉碎起着关键性的作用，为了使棒磨机在生产过程中整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态，以更好地控制总体粉尘浓度，在实际生产过程中，有四种方法：
*,对进入棒磨机前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。
第二,及时更换磨钝的齿板，当齿磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗破碎功率，同时也导致大量的粉尘产生。
第三,适当提高棒磨机出料口后续矿石输送的牵引速度调节出料后续输送速度不仅可使棒磨机达到*佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果实践证明，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。
最后也可以改善棒磨机除尘设施位置，由于原先使用的轴流风机吸尘罩都离排尘口较远，在破石机以上，角度与灰尘流动方向平行，吸尘罩的设置存在设计缺陷实际上粉尘产生后虽然通过喷雾灭尘，但剩余粉尘也会很快扩散，实际到达风机吸入口有效吸尘范围内的粉尘并不多这样就大大降低了风机的吸尘效果因此风机的吸尘罩根据实际调整到离出尘口约破石机左右且与尘流方向垂直，同时轴流风机的设置也应处于通风管道的前端处左右，风机才能发挥*佳效果。
我们红星在社会主流的影响下正努力的朝科技创新这条道路上发展，做好棒磨机，做人人都喜欢的优质新型棒磨机。棒磨机设备我们都有很好的效益品牌，我们成为国内发展*强的原有市场，高效节能棒磨机设备在要求中成为*好的品牌技术，在进步中成为*好的品牌技术，传质的效益在棒磨机在磨矿的过程中作领域，很好的加强领域发展中成为*佳的品能，在未来的改善中成为*基本的设备。
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