传统的热室压铸机，通常是由两块模组成（固定模，可动模）。当压铸机合模时，两块模组经由油压压力来锁紧。固定模和可动模结合的接触面为分模线。两块模组合后，金属熔汤经由分流子和流道射入模穴内，因此容易造成空气射入模穴内，为了避免此状况产生，常见的做法是添加溢流井在成品周围或者设计排气孔，造成废料比重较高。虽然传统的压铸技术已成为主要制造压铸零件的方法，但它仍然有许多缺点，例如成品与废料的比重过高，生产速度慢，容易产生毛边，昂贵且笨重的模具，恶劣的环境，高能源的消耗等等。
而我司制造的ANGELCAST多轴式压铸机，以自我使用需求来研发，经过不断调整和改进，已超越了现有的传统式和多轴工压铸机。
以下是传统式压铸机与ANGELCAST多轴式压铸机的性能对比表：
以下图示均为我司压铸机生产出的压铸件：
